Amortyzator o bardzo dużej wytrzymałości z obrotowym hamulcem / sztywny PU na żeliwnym kółku (podwójna sprężyna) (wykończenie do pieczenia)

Obecnie kółka są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak meble i meble, przemysł, rolnictwo, obsługa logistyczna, magazynowanie, doki i technologia obrony narodowej.Ale jak wybrać przemysłowe zestawy kołowe z tak wieloma odmianami i specyfikacjami?W rzeczywistości analiza wyglądu wspornika jest również pomocna przy zakupie wysokiej jakości produktów samonastawnych.Oto szczegółowe wprowadzenie do Globe Caster.

1. Przeanalizuj dobór wsporników kółek, aby zapobiec kradzieży belek i zmianie słupów.

Zwykli producenci zestawów kołowych stosują dodatnie płyty stalowe.Aby obniżyć koszty, małe fabryki zwykle stosują płyty czołowe i tylne.Płyty czołowe i tylne są w rzeczywistości gorszymi produktami w płycie stalowej.Grubość płyt czołowych i ogonowych jest nierówna.Cena blach stalowych ma również dużą różnicę cenową w porównaniu z ceną zwykłych płyt, a wydajność produktów odlewniczych, takich jak wygląd, obciążenie i inne cechy, jest również bardzo różna.

2. Przeanalizuj rozmiar wspornika, aby zapobiec obcinaniu rogów.

Obecnie najczęściej używane i używane kółka na rynku kółek to 4 cale (średnica 100 mm), 5 cali (średnica 125 mm), 6 cali (średnica 150 mm) i 8 cali (średnica 200 mm).Pierwotnie został wyprodukowany zgodnie z nawykami użytkowania w Stanach Zjednoczonych.Nazywa się to również kółkami amerykańskimi.Grubość blachy stalowej wynosi zwykle 6 mm (ale ze względu na chiński standard blachy stalowej jest to na ogół tolerancja ujemna).Dlatego grubość blachy stalowej zwykłego producenta kółek powinna wynosić 5,75 mm, a niektóre małe fabryki odlewów zwykle używają blach stalowych 5 mm, a nawet 3,5 mm, 4 mm w celu obniżenia kosztów, co nieuchronnie spowoduje wydajność i bezpieczeństwo współczynnik kółek ma zostać znacznie zmniejszony.

3. Z analizy obróbki powierzchni stentu, aby zapobiec przeładowaniu.

Wysokiej jakości kółka produkowane przez zwykłą fabrykę kółek mają piękne powierzchnie i brak zadziorów.Jednocześnie, aby zapewnić antykorozyjną obróbkę metalowego wspornika, wsporniki kółek są na ogół ocynkowane galwanicznie (w tym ocynkowany galwanicznie biały cynk, niebiesko-biały cynk, kolorowy cynk, anty-złoto), elektroforeza, Natryskiwanie, natryskiwanie, zanurzanie itp. Na rynku stosowane są głównie wsporniki ocynkowane.Aby poprawić przyczepność ocynkowanych galwanicznie kółek, zwykłe fabryki odlewów na ogół stosują śrutowanie, a bardziej precyzyjne kółka będą stosować obróbkę szlifowania wibracyjnego, która może skutecznie usuwać zadziory spowodowane tłoczeniem, spawaniem itp. Jednocześnie może lepiej zapewniają przyczepność warstwy antykorozyjnej do powierzchni odlewu.

Chociaż istnieje wiele sposobów oceny jakości kółek, zawsze są one takie same.Dobre materiały i przemyślany projekt są gwarancją wydajnej pracy kółek.Możesz spróbować zmierzyć jakość kółek pod różnymi kątami.