Kółko obrotowe z trzpieniem gwintowanym, PU/TPR, z adapterem rozszerzającym, płaska krawędź – SERIA EC2

1, intensywność

1) Badanie wytrzymałości lub kontrola próbek powinny być przeprowadzane zgodnie z rysunkami projektowymi i wymaganiami dotyczącymi obróbki. Twardościomierz należy sprawdzić za pomocą bloku wzorcowego, a intensywność testu można przeprowadzić po potwierdzeniu. Elementy poddane obróbce cieplnej są badane za pomocą twardościomierza Rockwella.

2) Przed badaniem wytrzymałości, powierzchnia części powinna być oczyszczona i uporządkowana, z usuniętą zgorzeliną tlenkową, warstwą nawęgloną i zadziorami, a na powierzchni nie powinny znajdować się widoczne ślady obróbki. Temperatura badanych części jest oparta na temperaturze wewnętrznej lub nieznacznie wyższa od temperatury wewnętrznej. Temperatura jest ograniczona do temperatury, którą każdy musi być w stanie prawidłowo zmierzyć.

3) Elementy podlegające kontroli wytrzymałości powinny zostać określone zgodnie z dokumentacją procesową lub przez personel kontroli i przetwarzania. Wytrzymałość kontrolna w miejscu obróbki cieplnej nie może być mniejsza niż 1 punkt, a każdy punkt nie może być mniejszy niż 3 punkty. Nierównomierność wartości wytrzymałości ogólnej powinna być mniejsza lub równa 5 stopniom HRC.

2, deformacja

1) Części z blachy umieszczane są na platformie testowej z mikrometrem w celu wykrycia ich nierówności.

2) W przypadku części wału należy użyć bloków spiczastych lub w kształcie litery V, aby podeprzeć obie strony czopa. Do pomiaru drgań osiowych należy użyć czujnika zegarowego średnicy wewnętrznej. Drobne części wału można sprawdzić na miejscu za pomocą mikrometru.

3) W przypadku części okrągłych należy używać czujników zegarowych do pomiaru średnicy wewnętrznej, mikrometrów, sprawdzianów trzpieniowych do gwintów, czujników zegarowych do pomiaru średnicy wewnętrznej, sprawdzianów trzpieniowych do gwintów, sprawdzianów pierścieniowych itp. w celu sprawdzenia otworu wewnętrznego, gwintu wewnętrznego, gwintu zewnętrznego i innych parametrów części.

4) Specjalne narzędzia testowe do testowania niestandardowych gwintów zewnętrznych i unikalnych części.

3. Wygląd: Sprawdź gołym okiem, czy na powierzchni nie ma pęknięć, przypaleń, wgnieceń, czarnych plam, rdzy itp. W przypadku kluczowych części lub części podatnych na pęknięcia, użyj czyszczenia strumieniowego benzyną lub innych metod.

4. Cechy: testowanie za pomocą sprzętu testowego.