Koła do wózków jezdnych z gwintowanym trzpieniem, wytrzymałe, z poliuretanu, nylonu i żeliwa – seria EG1

Nylonowe kółka produkowane przez Globe Caster charakteryzują się lekkością, wysoką wytrzymałością, dobrą udarnością, niskim pełzaniem, odpornością na zużycie i stabilnością chemiczną. W instrukcji użytkowania możemy usłyszeć, że ktoś gotuje nylonowe kółka we wrzącej wodzie. Dlaczego? Globe Caster chętnie o tym opowie.

W przypadku nylonowych kółek przemysłowych jest to bezpośrednio związane z zawartością wilgoci w materiale i jego wytrzymałością. Nowo formowane wtryskowo nylonowe kółka przemysłowe są zazwyczaj suszone, a zawartość wilgoci wynosi zasadniczo poniżej 0,03%. Wytrzymałość na uderzenia suchego materiału będzie w tym momencie bardzo niska, a materiał będzie stosunkowo kruchy. W środowisku o określonej wilgotności materiał będzie naturalnie wchłaniał wilgoć, a udarność będzie rosła wraz ze wzrostem wilgotności.

Jednak w produkcji przemysłowej produkt zazwyczaj nie jest przechowywany przez trzy miesiące przed wysyłką, a naturalna absorpcja wilgoci będzie niestabilna. Na przykład, przy wysokiej wilgotności powietrza wiosną i latem oraz niskiej jesienią i zimą, naturalny efekt absorpcji wilgoci jest zdecydowanie inny. Dlatego zanurzenie produktu we wrzącej wodzie na określony czas ma na celu umożliwienie materiałowi stabilnego wchłonięcia wilgoci w krótkim czasie.

Nylonowe kółka przemysłowe charakteryzują się dobrą higroskopijnością i wymagają suszenia przed obróbką. Zazwyczaj temperatura suszenia wynosi 90-110 stopni Celsjusza, a czas suszenia wynosi 4-6 godzin. Wanda przypomina, że aby uzyskać dobrą wytrzymałość po obróbce i lepsze właściwości nylonu, kółka powinny być zanurzone w wodzie na ponad 24 godziny lub gotowane przez ponad 3 godziny.