1. Materiały wysokiej jakości, zakupione z zachowaniem rygorystycznej kontroli jakości.
2. Każdy produkt jest dokładnie sprawdzany przed zapakowaniem.
3. Jesteśmy profesjonalnym producentem działającym na rynku od ponad 25 lat.
4. Akceptowane są zamówienia próbne lub zamówienia mieszane.
5. Zamówienia OEM są mile widziane.
6. Szybka dostawa.
7) Można dostosować dowolny typ kółek i kółek.
Wdrożyliśmy zaawansowaną technologię, sprzęt i wysokiej jakości materiały, aby zapewnić elastyczność, wygodę i trwałość naszych produktów. W różnych warunkach nasze produkty charakteryzują się odpornością na zużycie, kolizje, korozję chemiczną, niskie/wysokie temperatury, są bezśladowe, chronią podłogę i zapewniają niski poziom hałasu.
Testowanie:
Warsztat:
Kółka poliuretanowe z rdzeniem żeliwnym wykonane są z poliuretanu, przyklejonego do rdzeni żeliwnych lub stalowych. Są ciche, powolne i ekonomiczne oraz mogą być szeroko stosowane w większości środowisk pracy. Jednak kółka poliuretanowe z rdzeniem żeliwnym nie są idealne.
Kółka poliuretanowe charakteryzują się dobrą nośnością, odpornością na zużycie, korozją i dobrymi właściwościami antywibracyjnymi, co czyni je najlepszym wyborem. Standardowy rozmiar kółek przemysłowych wynosi od 4 do 8 cali (100-200 mm). Kółka poliuretanowe to najlepszy materiał, charakteryzujący się doskonałą odpornością na zużycie, szerokim zakresem regulacji wydajności, różnymi metodami obróbki, szerokim zastosowaniem, odpornością na olej i olej. Odporne są na ozon, starzenie, promieniowanie, niskie temperatury, dobrą przepuszczalność dźwięku, wysoką przyczepność, doskonałą biokompatybilność i zgodność z krwią.
1. Wydajność można regulować w szerokim zakresie.
Wiele fizycznych i mechanicznych wskaźników wydajności można elastycznie zmieniać w określonym zakresie poprzez dobór surowców i dostosowanie formuł, tak aby spełnić unikalne wymagania użytkowników dotyczące wydajności produktu. Na przykład twardość jest często ważnym wskaźnikiem produktów użytkowników. Elastomery poliuretanowe mogą być wytwarzane z miękkich gumowych wałków drukarskich o twardości Shore'a A wynoszącej około 20 lub z twardych, walcowanych wałków gumowych ze stali o twardości Shore'a D wynoszącej 70 lub więcej. Jest to trudne w przypadku ogólnych materiałów elastomerowych i można je dostosować do potrzeb różnych użytkowników. Elastomer poliuretanowy to polarny materiał polimerowy składający się z wielu elastycznych i sztywnych segmentów. Wraz ze wzrostem udziału sztywnych segmentów i gęstości grup polarnych, pierwotna wytrzymałość i twardość elastomeru odpowiednio wzrastają.
2. Doskonała odporność na zużycie.
W obecności wody, oleju i innych mediów zwilżających, odporność kółek poliuretanowych na zużycie jest często od kilku do kilkudziesięciu razy większa niż w przypadku zwykłych materiałów gumowych. Chociaż materiały metalowe, takie jak stal, są bardzo twarde, niekoniecznie są odporne na zużycie; inne, takie jak gumowe walce w maszynach do łuskania ryżu, przesiewacze wibracyjne do przeróbki węgla, bieżnie sportowe i dynamiczne uszczelnienia olejowe w wózkach widłowych dźwigów. Pierścienie, koła wind, rolki itp. to również obszary, w których znajdują zastosowanie elastomery poliuretanowe. Należy tu wspomnieć, że aby zwiększyć współczynnik tarcia części z elastomerów poliuretanowych o niskiej i średniej twardości oraz poprawić odporność na zużycie pod obciążeniem, do tego rodzaju elastomeru poliuretanowego można dodać niewielką ilość dwusiarczku glinu, grafitu lub oleju silikonowego. Środek smarny.
3. Różnorodne metody przetwarzania i szerokie zastosowanie.
Elastomer poliuretanowy można formować poprzez uplastycznianie, mieszanie i wulkanizację, podobnie jak zwykłą gumę (odnosząc się do MPU); można go również przetworzyć na gumę płynną, formować wtryskowo, formować kompresyjnie lub natryskowo, zalewać, formować odśrodkowo (odnosząc się do CPU); można go również wytwarzać z materiałów granulowanych, takich jak zwykłe tworzywa sztuczne, poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie, kalandrowanie, formowanie z rozdmuchem i inne procesy (odnosząc się do CPU). Części formowane wtryskowo lub formowane wtryskowo można również przetwarzać poprzez cięcie, szlifowanie, wiercenie itp. w określonym zakresie twardości. Różnorodność procesów przetwarzania sprawia, że zastosowanie elastomerów poliuretanowych jest bardzo szerokie, a obszary zastosowań stale się rozszerzają.
4. Odporność na oleje, ozon, starzenie, promieniowanie, niskie temperatury, dobra przepuszczalność dźwięku, silna przyczepność, doskonała biokompatybilność i zgodność z krwią. Te zalety sprawiają, że elastomery poliuretanowe są szeroko stosowane w wojsku, lotnictwie, akustyce, biologii i innych dziedzinach.
Wadą jest duża generacja ciepła wewnętrznego, ogólna odporność na wysoką temperaturę jest słaba, zwłaszcza odporność na wilgoć i ciepło, a także brak odporności na silne rozpuszczalniki polarne oraz silne kwasy i zasady.