Dlaczego kółka rdzewieją?

Dlaczego kółka rdzewieją? Zapobieganie rdzewieniu nie polega tylko na wyborze stali nierdzewnej, ale na zrozumieniu środowiska użytkowania.

Przy zakupie kółek w wilgotnym środowisku reakcja jest następująca:

Wybór kółek ze stali nierdzewnej zapobiegnie rdzewieniu

W rzeczywistości takie rozumowanie nie jest do końca poprawne.

W praktyce niektóre zwykłe kółka pozostają w dobrym stanie przez wiele lat, natomiast niektóre kółka wykonane z materiałów odpornych na rdzę wciąż rdzewieją, zacinają się, a nawet ulegają awariom.

Często problem nie leży w konkretnym materiale, ale w tym, czy materiał, środowisko i metody konserwacji są rzeczywiście do siebie dopasowane.

Dzisiaj porozmawiamy o zapobieganiu rdzewieniu kółek i o tym, jak podejmować bardziej naukowe decyzje w oparciu o środowisko użytkowania.

Na co tak naprawdę wpływa rdzewienie?

Wiele osób uważa, że ​​delikatna rdza na powierzchni felg wpływa jedynie na ich wygląd.

W rzeczywistości, w przypadku kółek, rdza nie pojawia się tylko na powierzchni.

W przypadku długotrwałego narażenia na działanie wilgotnego lub korozyjnego środowiska, mogą zostać uszkodzone następujące obszary:

Część łącząca wspornik;
Uniwersalny gramofon;
Obszar łożyska;
Mechanizm hamulcowy;
zapięcie.
Gdy elementy te zardzewieją, może to powodować pogorszenie kierowalności, zwiększenie oporu toczenia, niepłynne hamowanie, a nawet zakłócać normalną pracę sprzętu.

Dlatego zapobieganie rdzewieniu nie tylko wydłuża żywotność kółek, ale także poprawia ich ogólną wydajność.

Które środowiska są bardziej podatne na rdzewienie?

Wiele osób uważa, że ​​rdzewienie jest spowodowane jedynie długotrwałym zanurzeniem w wodzie.

W rzeczywistości na terenach przemysłowych występuje wiele łatwo przeoczonych środowisk korozyjnych.

Warsztat o wysokiej wilgotności
Wilgotność powietrza w miejscach takich jak zakłady przetwórstwa żywności, chłodnie i pomieszczenia czyszczące jest zwykle wysoka.

Elementy metalowe wystawione na długotrwałe działanie wilgotnego powietrza mogą stopniowo korodować, nawet bez bezpośredniego kontaktu z wodą.

Obszary produkcyjne, które są często myte
W niektórych warsztatach spłukiwanie podłóg odbywa się codziennie.

Jeżeli kółka będą narażone na działanie nagromadzonej wody przez dłuższy czas i nie zostaną odpowiednio wysuszone, istnieje większe prawdopodobieństwo, że wewnętrzne elementy metalowe ulegną uszkodzeniu.

Środowisko chemiczne
W przemyśle chemicznym, laboratoryjnym i obróbce powierzchni w powietrzu mogą występować media kwaśne, zasadowe, solne lub inne substancje powodujące korozję.

W środowiskach tych wymagania dotyczące materiałów stosowanych w odlewach są wyższe.

Nawet jeśli nie nastąpią żadne znaczące zmiany w wyglądzie, struktura wewnętrzna może nadal ulegać ciągłym zmianom.

Środowisko użytkowania na zewnątrz
Sprzęt przeznaczony do użytku na zewnątrz musi być wystawiony nie tylko na działanie deszczu, ale także na działanie różnych czynników, takich jak różnice temperatur, promieniowanie ultrafioletowe, kurz itp.

Długotrwałe narażenie na działanie promieni słonecznych i deszczu może przyspieszyć starzenie się niektórych części metalowych i materiałów powierzchni kół.

Czy ochrona przed rdzą zależy tylko od materiału uchwytu?

Odpowiedź jest negatywna.

Zestaw kółek składa się z wielu komponentów.

Nawet jeśli wspornik ma dobrą odporność na korozję, jego ogólna trwałość może ulec pogorszeniu, jeśli łożyska, elementy mocujące lub mechanizmy hamulcowe nie zostaną odpowiednio skonfigurowane pod kątem danego środowiska.

Dlatego przy wyborze środka antykorozyjnego należy zwrócić uwagę na dopasowanie systemu do całego zestawu kółek, a nie do pojedynczego elementu.

Codzienna konserwacja również wpływa na skuteczność zapobiegania rdzewieniu
Wiele firm całkowicie opiera się na materiałach zapobiegających rdzewieniu.

W rzeczywistości nawet najlepsze materiały nie mogą obyć się bez odpowiedniej konserwacji.

Na przykład:

Po wypłukaniu sprzętu należy niezwłocznie wytrzeć nagromadzoną wodę;
Regularnie czyść koła z pozostałości środków chemicznych;
Unikaj długotrwałego zanurzenia w stojącej wodzie;
Regularnie sprawdzaj, czy na kluczowych częściach, takich jak gramofon i łożyska, nie ma śladów rdzy.
Te proste czynności konserwacyjne są często bardziej ekonomiczne niż późniejsza wymiana kół.

Zapobieganie rdzewieniu i odporność na korozję to nie to samo pojęcie
W procesie zamówień publicznych te dwa słowa są często używane zamiennie.

W rzeczywistości ich zainteresowania są inne.

Zapobieganie rdzewieniu koncentruje się przede wszystkim na zapobieganiu utlenianiu metali.

Odporność na korozję oznacza stabilność parametrów materiału w specjalnych środowiskach medialnych.

Na przykład w środowisku o normalnej wilgotności nacisk może być położony na zapobieganie rdzewieniu; w środowiskach chemicznych, przybrzeżnych, w słonej mgiełce i innych, należy kompleksowo rozważyć długoterminową odporność na korozję.

Dlatego lepiej jest wyjaśnić faktyczne środowisko pracy sprzętu przed jego zakupem, niż po prostu stwierdzić, że wymaga on „zapobiegania rdzewieniu”.

Łatwo przeoczone nieporozumienie w zakresie zamówień publicznych
Wiele firm uważa, że:

Środowisko może w przyszłości ulec zmianie, dlatego najpierw wybierz konfigurację o wysokiej wydajności

W rzeczywistości nadmierna konfiguracja niekoniecznie musi być najlepszym rozwiązaniem.

Jeśli sprzęt stale pracuje w normalnych warunkach wewnętrznych i bezmyślnie dąży do stosowania wysokiej klasy konstrukcji antykorozyjnych, może to zwiększyć koszty zakupu, ale niekoniecznie przyniesie realną wartość.

Z drugiej strony, jeśli ktoś jest narażony na wysoką wilgotność, wysokie stężenie soli lub środowisko korozyjne przez długi czas, ale dokona wyboru zgodnie z normalnymi warunkami eksploatacji, koszty konserwacji będą nadal rosły na późniejszych etapach.

Dlatego naprawdę rozsądnym podejściem jest podejmowanie decyzji na podstawie rzeczywistych warunków pracy.

Jak prawidłowo dobrać kółka odporne na rdzę?
Przed dokonaniem zakupu warto odpowiedzieć sobie na następujące pytania:

Czy sprzęt będzie używany głównie wewnątrz czy na zewnątrz?
Czy często masz kontakt z wodą lub wykonujesz czynności czyszczące?
Czy występuje mgła solna, środowisko kwasowo-zasadowe lub chemiczne?
Czy potrzebujemy długotrwałej, ciągłej pracy?
Czy konserwacja po zabiegu jest wygodna?
Sortowanie tych warunków i dokonywanie wyboru na podstawie ogólnej struktury kółek jest zazwyczaj bardziej naukowe niż proste porównywanie materiałów.

Napisane z tyłu
Ochrona kółek przed rdzą nigdy nie była problemem, który można rozwiązać, po prostu wybierając stal nierdzewną.

Na trwałość użytkową urządzenia największy wpływ ma łączny wpływ właściwości materiałów, czynników środowiskowych, warunków eksploatacji sprzętu i codziennej konserwacji.

Tylko dzięki dogłębnemu zrozumieniu środowiska pracy, w którym codziennie pracują operatorzy urządzeń do odlewania, będziemy mogli wybrać bardziej odpowiednie produkty i zagwarantować długotrwałą, stabilną pracę sprzętu.

W przypadku producentów kół dobre rozwiązanie zapobiegające rdzewieniu nie musi być drogie, lecz musi być dostosowane do warunków panujących w miejscu pracy.