Terminy powszechnie stosowane w branży odlewniczej – Podstawowy podręcznik dla personelu ds. zaopatrzenia, sprzedaży i techniki
1. Sekcja struktury
1) Koło
Główny element, który przenosi i generuje ruch obrotowy. Do popularnych materiałów należą guma (ER), poliuretan (PU), nylon (PA), żeliwo (CI), stal nierdzewna (SS) itp.
2). Uchwyt montażowy/płyta obrotowa
Elementy nośne łączące urządzenia z kołami dzielą się na dwie kategorie: obrotowe i sztywne.
3). Łożyska obrotowe
Elementy umożliwiające obrót wspornika w poziomie o 360° to zazwyczaj łożyska kulkowe lub łożyska płaskie.
4) Tuleja
Element przeciwcierny pomiędzy osią koła i piastą wykonany jest zazwyczaj ze stopu miedzi lub tworzywa sztucznego.
5). Hamulec
Dzielą się na blokadę kierunkową i hamulec koła, stosowane do blokowania obrotu lub toczenia.
2. Wpisz artykuł
1). Kółka obrotowe
Możliwość obrotu w poziomie, nadaje się do urządzeń wymagających częstego obracania.
2) Kółka stałe
Toczenie liniowe należy stosować wyłącznie w warunkach roboczych wymagających stabilnej trajektorii.
3). Koło Omni/koło Mecanum
Wielokierunkowe przesuwanie odbywa się za pomocą rolek pochylonych, powszechnie stosowanych w pojazdach AGV i robotach.
4) Sworzeń zwrotnicy bez pokrętła do sterowania centralnego
Zrezygnuj z centralnego nitu i zastosuj integralną kuźnię dla części obrotowej, która ma lepszą odporność na uderzenia i wydajność konserwacji, odpowiednią do scenariuszy intensywnego lub częstego użytkowania.
3. Sekcja materiałów
1). Nylon (PA6/PA66)
Odporne na zużycie i uderzenia, odpowiednie do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, o wysokiej opłacalności.
2) Poliuretan (PU)
Szeroki zakres twardości, niskie opory toczenia i niski poziom hałasu, odpowiednie do ochrony podłoża i miejsc, w których wymagana jest cisza.
3). Guma (NR/SBR/NBR)
Dobra elastyczność i doskonałe właściwości pochłaniania wstrząsów, ale przeciętna odporność na starzenie.
4). Żeliwo (CI)
Duża nośność, odporność na wysoką temperaturę, wysokie wymagania dotyczące podłoża, stosowane głównie w środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze lub przy dużych obciążeniach.
5). Stal nierdzewna (SS304/SS316)
Odporne na korozję, łatwe do czyszczenia, spełniające wymagania dopuszczenia do kontaktu z żywnością i pomieszczeń czystych.
4. Parametry wydajności
1.) Nośność
Maksymalne dopuszczalne obciążenia statyczne i dynamiczne pojedynczego koła należy obliczyć, mnożąc całkowitą masę sprzętu przez współczynnik bezpieczeństwa (zwykle 1,25–1,5).
2). Zakres odporności na temperaturę
Zakres temperatur, w którym materiał może pracować przez długi czas, np. -30°C do +80°C.
3) Opór toczenia
Pozioma siła ciągu niezbędna do rozpoczęcia i utrzymania ruchu zależy od twardości opony, chropowatości podłoża i rodzaju łożyska.
4) Odporność na uderzenia
Wydajność materiałów zapewniająca im odporność na natychmiastowe uderzenia, bez pękania lub trwałego odkształcenia.
5. Metoda instalacji
1). Mocowanie płyty
Płyta dolna z czterema lub pięcioma otworami, przymocowana do płyty dolnej urządzenia za pomocą śrub, a powierzchnia instalacyjna musi zapewniać płaskość.
2). Mocowanie mostka
Pręt gwintowany umieszcza się w podstawie urządzenia i blokuje nakrętką; rozwiązanie to sprawdza się w sytuacjach wymagających szybkiego demontażu i wymiany.
3). Montaż tulei rozprężnej
Zastosowanie tulei stożkowej do rozszerzania promieniowego i mocowania wewnątrz rurowej podstawy stopy, bez konieczności spawania lub gwintowania.
6. Rozdział o rozszerzaniu funkcji
1) Ciche kółka
Dzięki odpowiedniemu doborowi bieżnika i zastosowaniu precyzyjnych łożysk, hałas roboczy można zmniejszyć do ≤ 45 dB.
2) Kółka antystatyczne
Rezystancja bieżnika wynosi ≤ 10 ⁴ Ω, co pozwala na szybkie odprowadzanie ładunków elektrostatycznych i spełnienie wymagań montażu elektronicznego oraz stref zagrożonych wybuchem.
3) Kółka odporne na korozję
Wspornik i elementy mocujące wykonane są ze stali nierdzewnej lub ocynkowanego niklu i przeszły 720-godzinny test w neutralnej mgle solnej.
4) Wytrzymałe kółka
Pojedyncze koło może udźwignąć od 1 do 20 ton, zazwyczaj wykorzystując konstrukcję z podwójnym bieżnikiem, kute wsporniki i piasty kół o wysokiej wytrzymałości.
7. Normy i certyfikacja
1). DIN EN 12532 / EN 12533
Europejskie normy dotyczące kół i zestawów kołowych, obejmujące metody testowania pod kątem rozmiaru, obciążenia statycznego, zmęczenia materiału i hamowania.
2). DIN 4102 / EN 13501
Klasyfikacja ogniowa materiałów podłogowych służy do oceny właściwości ognioodpornych materiałów powierzchni kół.
3). FDA 21 CFR § 177 i UE 10/2011
Wymagania dotyczące materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, mające zastosowanie w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
4). RoHS i REACH
Ograniczyć wymogi rejestracyjne dotyczące substancji niebezpiecznych i chemikaliów, aby mieć pewność, że produkty spełniają wymogi przepisów ochrony środowiska.
8. Geometria i detale
1). Promień obrotu
Odległość pozioma od środka obrotu do zewnątrz określa wymaganą przestrzeń obrotową dla urządzenia.
2) Odległość przesunięcia
Odległość pozioma między osią koła a osią obrotu wpływa na elastyczność i stabilność kierowania.
3). Konstrukcja z podwójnym kołem
Dwa równoległe koła dzielą obciążenie, zmniejszają nacisk pojedynczego koła na podłoże, a także poprawiają stabilność i przejezdność.
Wniosek
Znajomość i prawidłowe stosowanie powyższych terminów może ograniczyć niejasności i poprawić efektywność komunikacji w komunikacji technicznej, potwierdzaniu specyfikacji i akceptacji jakości. Zaleca się opisanie wymagań w formacie siedmiu akapitów: „konstrukcja, typ, materiał, rozmiar, obciążenie, funkcja, norma” w zapytaniu ofertowym lub umowie technicznej, aby zapewnić spójne rozumienie produktu zarówno po stronie podaży, jak i popytu.
Czas publikacji: 08-11-2025
